工业控制器主板PCBA加工

一九四三科技是工业控制器主板 PCBA 加工的专业提供商。我们不断优化生产工艺，致力于提高生产效率和产品质量。从原材料采购到成品出厂，每一个环节都严格把控。能够承接各类复杂的工业控制器主板加工项目，提供个性化服务方案。以专业的服务、卓越的品质和及时的交付，赢得众多客户的信赖，是您工业控制器主板 PCBA 加工的不二之选。

加工实力

高精度贴装

我们拥有先进的贴片机设备，贴装精度可达到±0.05mm。能够处理各类微小封装的元器件，对于运动控制卡中常见的 0201、0402 等封装电阻、电容，以及 QFN、BGA 等复杂封装的芯片，都能实现精准贴装，确保元件位置误差极小，保障运动控制卡的性能稳定。

高速贴片能力

贴片机具备高速贴片的性能，每小时可完成大量元件的贴装工作。在大规模生产运动控制卡时，能够有效提高生产效率，缩短交货周期，满足客户对产品快速交付的需求。

焊接工艺

回流焊工艺

采用高精度回流焊设备，可根据不同元器件的特性和 PCB 板材质，精准设置回流焊温度曲线。严格控制升温、保温、焊接和冷却阶段的时间与温度，确保焊料充分熔化并与元件引脚、PCB 焊盘良好结合，避免出现虚焊、桥接等焊接缺陷，保证焊接质量的一致性和可靠性。

波峰焊工艺

对于插件元件的焊接，运用先进的波峰焊技术。精确控制波峰高度、焊接时间和助焊剂的喷涂量，使插件元件与 PCB 板形成牢固、稳定的电气连接。经过波峰焊后的焊点饱满、光滑，能够承受一定的机械应力和电气负荷。

质量检测

自动光学检测（AOI）

在贴片完成后，使用 AOI 设备对 PCB 板进行全面检测。该设备能够快速、准确地检测出元件的贴装位置、极性是否正确，以及焊接点是否存在缺陷，如少锡、多锡、焊点短路等问题。一旦发现不合格之处，会立即标记出来，以便及时进行修复。

飞针测试

通过飞针测试设备对运动控制卡的 PCB 板进行电气性能检测。飞针能够快速、精确地探测 PCB 板上的线路，检测是否存在开路、短路等电气故障，确保 PCB 板的电气连接符合设计要求。

功能测试

对加工完成的运动控制卡进行实际功能测试。模拟运动控制卡的真实工作环境，检测其各项控制功能是否正常，如运动速度控制、位置控制、扭矩控制等。只有经过严格功能测试合格的产品，才会进入下一道工序或交付给客户。

生产管理

物料管理

与多家优质的元器件供应商建立了长期合作关系，确保所使用的元器件质量可靠。在物料采购、存储和使用过程中，严格执行物料管理流程，对元器件进行分类存放、防潮、防静电处理，保证元器件在使用前性能不受影响。

生产流程管理

拥有完善的生产流程管理体系，从 PCB 板上线到最终产品包装，每个环节都有严格的操作规范和质量监控。生产过程中采用先进的生产管理软件，对生产进度、质量数据等进行实时跟踪和管理，确保生产过程高效、有序进行。

包装运输

包装

根据运动控制卡的特点和客户需求，采用专业的包装材料和包装方式。通常会使用防静电袋、泡沫垫等材料对产品进行防护，避免在运输过程中受到静电、碰撞等因素的影响。对于批量订单，还会采用定制的包装盒或托盘进行包装，方便搬运和存储。

运输

与专业的物流公司合作，确保产品能够安全、及时地送达客户手中。在运输过程中，会对产品进行实时跟踪，及时反馈运输信息，让客户随时了解产品的运输状态。