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深圳市壹玖肆贰科技有限公司更名为:深圳市一九四三科技有限公司。也寓意着我们的服务将会更高效,同时以更年轻开放的姿态提升我们的服务质量,为您的产品快速实现市场化做出更高效、柔性的供应保障。
所谓一条完整的SMT生产线,意思就是配置比较齐全的设备来贴片加工焊接PCBA,一家SMT贴片工厂拥有配置比较完善的加工设备才能够有效的保证PCBA加工质量。在深圳地带,SMT贴片工厂很多,但是要找到一家设备完善的工厂确不是很多。
高质量SMT贴片加工厂必须具备高质量、高精度的加工设备,才能确保PCBA焊接的可靠性。包含印刷机、贴片机、回流焊、检测仪、以及AOI等;今天就由PCBA加工厂-1943科技-与大家一起分享PCBA加工厂如何选择高质量的回流焊。希望给您带来一定的帮助!
首先想要拥有完整加工流程的SMT贴片加工厂,就必须建立一套完善的ISO质量管控体系。各个岗位按照作业指导书进行操作,最大程度避免人为因素负面影响。从原材料采购到生产加工到最后的出货检验都需要严格的标准控制,严格执行ISO9001:2008质量管理体系,并按照IPC-A-610E电子组装验收标准进行生产。ISO评审机构严格对公司的PCBA加工生产质量控制计划进行审查,确立生产现场符合标准并按照规定的质量控制计划及措施执行。
PCBA经过贴片加工焊接完成之后,要经过一系列的检测,其中老化测试就是其中一种。PCBA板老化测试的主要目的是通过高温、低温、高低温变化以及电功率等综合作用,来模拟产品的日常使用环境,暴露出PCBA的缺陷,比如焊接不良,元器件参数不匹配,以及调试过程中造成的故障,以便剔除和改善,对无缺陷的PCBA板将起到稳定参数的作用。
DFM意思就是可制造性设计,在电子产品贴片加工行业当中它主要是研究电子产品本身的特征与贴片加工制造各部分流程之间的关系,并把它用于产品设计当中。DFM就是从产品开发设计时起,就考虑到可制造性,使设计和制造之间紧密联系,实现从设计到制造一次成功的目的。使之更规范,以便降低成本,缩短生产时间,提高产品可制造性和工作效率。
波峰焊是在小批量PCBA加工或批量加工过程中使用的一种焊接工艺。波峰焊是通过高温将固体焊料熔化形成液态,焊料从固态形成液体后,借助泵的作用在特定形状的焊料槽面形成波峰,插装了电子元器件的PCBA通过传送链经过波峰浸润元器件引脚,使得元器件引脚与PCBA焊盘形成焊接。
深圳1943科技是一家提供PCBA全制程制造服务商。工厂位于深圳市宝安区,拥有5000m2独立厂房。7条SMT贴片生产线,企业已通过ISO9001:2015国际标准质量管理体系及13485:2016医疗器械质量管理认证。壹玖肆贰融合业内资深SMT技术专家及超过15年的技术团队,打造快速反应的服务体系以及稳定可靠的技术保障,在电子制造领域建立起精益、可靠、便捷的产品交付服务;为电子硬件降本增效,提高稳定性,助力产品稳步迈向市场化提供OEM ODM技术综合方案解决能力。
PCBA电路板在我们生活当中随处可见,PCBA焊接加工过程中表面会残留一定的助焊剂与杂质。如果PCBA板表面不能有效保证洁净度,则有可能会影响产品的使用寿命,,甚至会影响PCBA电路板的正常运行。因此,在PCBA加工过程中PCBA清洗是必不可少的环节,那作为PCBA加工厂的我们应该如何清洗PCBA呢?
PCBA包工包料的意思是PCBA加工厂为客户提供PCB制板、元器件采购、元器件贴片加工焊接、测试、组装至成品出货的整个加工服务。在整个PCBA加工过程中,工艺程度复杂,所需元件种类繁多。如今很多相关企业的电子产品一般都会找pcba加工厂进行包工包料加工,那么PCBA包工包料的优势是什么呢
PCBA加工是指PCB裸板经过SMT贴片、DIP插件焊接、后焊、清洗、三防漆喷涂、测试老化等;在经过整个加工流程之后形成PCBA,简称PCBA加工 。SMT贴片加工是指PCB裸板经过锡膏印刷-SPI检测-贴片-首件检测-回流焊接-AOI检测;简称SMT贴片加工。PCBA加工整个流程其实已经包含SMT贴片加工。SMT贴片加工只是PCBA加工工序当中的一部分,而PCBA加工从字面意思理解加工的工序范围更广。