把一块“裸板”变成能跑程序、能联网、能唱歌跳舞的电子产品，其实是从一颗颗芝麻大小的元件开始的。SMT贴片加工，就是这个过程的起点，也是一条看似低调却暗藏玄机的流水线。很多人觉得它不过就是“把零件贴上去”，可真要追根究底，才发现它像一桌早茶：从点心到茶水，一样都少不得，顺序也不能错。下面1943科技就把这桌“早茶”一样一样端上桌，看看一站式SMT贴片加工到底包括了哪些具体服务。
1. 物料来料检测：先验货，再下锅
所有故事都得从仓库说起。一卷卷盘料、一袋袋散料、一盒盒湿敏元件，在上线之前要先做“体检”。
-
外观100%目检：卷带有没有折痕、托盘有没有裂缝。
-
真值抽检：用LCR表、X光或者功能测试仪，把首件和抽检件跟BOM表比对，防止“李逵李鬼”。
-
湿敏等级管理：MSL 3以上的芯片，先丢进低湿柜“醒料”，烘烤曲线按IPC/JEDEC标准跑，省得回流焊时鼓包“爆米花”。
这一步像厨师验菜：菜不新鲜，后面火候再好也白搭。
2. 贴片程序&钢网设计：写菜谱，备锅铲
BOM和坐标文件一到手，工艺工程师就开始“写菜谱”。
-
贴片程序：在离线软件里把元件角度、极性、吸嘴型号、Mark点坐标全部输入，再跑一遍模拟，看看有没有撞机风险。
-
钢网开口：按0.12 mm、0.15 mm、阶梯钢网还是纳米涂层，全得根据器件Pitch和锡膏类型来。开口大了连锡，小了少锡，分寸拿捏像老中医开方。
这一步决定了后面贴片机是“行云流水”还是“鸡飞狗跳”。
3. 锡膏印刷：第一口锅的温度
锡膏像牙膏，却远比牙膏娇气。
-
搅拌3–5分钟，把助焊剂和合金粉“叫醒”。
-
钢网上机，刮刀压力、速度、脱膜速度、清洗频次全部写进SOP。
-
SPI（锡膏检测仪）在线扫描，厚度、面积、体积三维成像，偏移>25 μm就报警。
印不好，后面再贵的贴片机也救不回来。
4. 高速贴片：毫秒级“抓娃娃”
贴片机是整条线的“门面担当”。
-
高速机打0402、0603、小IC，像机关枪扫射，0.05 s/颗。
-
泛用机伺候QFP、BGA、连接器，用视觉对中、激光测高，生怕一个手抖就歪了0.01 mm。
-
首件AOI：贴片完立刻拍照，错件、漏件、极性反了直接锁住轨道。
这一步最考验节奏感，快了掉件，慢了亏钱。
5. 回流焊接：一盘“铁板烧”
预热、浸润、回流、冷却，四个温区像四季轮回。
-
有铅、无铅、低温锡膏温度曲线各不相同，炉后 profiling 每班跑一次。
-
氮气回流可减少氧化，让BGA焊球亮晶晶，但钱包也会“亮红灯”。
-
炉后AOI + X-ray：看虚焊、空洞、枕头效应，X-ray像给BGA做CT，空洞率>25%就判退。
6. DIP插件与波峰焊：老兵不死
有些“大块头”——电解电容、变压器、排针——天生不适合SMT贴片，只能走传统DIP插件。
-
成型机先把脚剪到规定长度，再插到对应的PTH孔。
-
波峰焊锡炉温度275 °C左右，助焊剂喷雾均匀性决定透锡高度。
-
选择性波峰焊专治“怕热”的器件，像牙医补牙，只焊该焊的点。
7. 三防漆、测试、老化：给板子“穿衣体检”
-
三防漆喷涂：防潮、防盐雾、防霉，LED条、汽车电子最爱。
-
ICT+FCT：针床夹具一次性把短路、开路、功能异常全抓出来。
-
老化架：45 °C跑48小时，把早期失效筛掉，才敢出货。
8. 组装、烧录、包装：最后一公里
-
把PCBA装进外壳，打螺丝、贴标签、扫码入库。
-
烧录固件、校准参数，像给手机刷机。
-
真空+干燥剂+外箱，防霉袋封口前再抽一次真空，漂洋过海也不怕。
9. 售后&数据回传：闭环才算完
出厂不是终点。
-
条码可追溯：哪一台贴片机、哪一瓶锡膏、哪一个班次，一扫全知道。
-
售后8D报告：真出了问题，把物料、工艺、设计、操作一次性复盘到位。
至此，一块板子从“面粉”到“面包”，全部流程才算跑完。
所以，所谓“一站式”并不是把机器摆成一排那么简单，而是从IQC到OQC，从数据到实物，从工艺到服务，每一环都咬住下一环，像齿轮一样严丝合缝。把这一整套流程吃透，客户才能安心把图纸丢过来，说一句：“剩下的，你们搞定。”
如果您有SMT贴片加工的需求，欢迎随时联系我们，我们将为您提供详细的方案和报价。
2024-04-26
