点数:849
器件种类:134
PCB尺寸: 286mm*160mm
阻容感最小封装尺寸: 0402
最小器件引脚间距:0.4
焊接方式:双面回流焊+波峰焊接+压接
制程工序: PCB制板+器件集采+贴片加工
深圳一九四三科技工业物联网主板SMT贴片加工,提供高精度、高可靠性的电子制造服务。凭借先进的SMT技术和严格的质量控制,为工业物联网设备和智能制造系统提供优质PCB贴片组装服务方案。支持定制化需求,确保快速交付与专业技术支持,助力您的智能工业设备高效运行。
引进国际领先的SMT贴片设备,高速贴片机、高精度印刷机等。这些设备具备超高的贴片精度和速度,最小贴片间距可达0.35mm,贴装速度每小时可达数万点,能够确保各类微小、精密元器件的准确贴装。
在贴片过程中,运用先进的视觉识别系统,对每一个元器件的贴装位置进行精准定位和校准。通过高精度的机械手臂,将元器件准确无误地放置在电路板指定位置,确保贴片的准确性和一致性。
采用全热风回流焊技术,配备多温区回流焊炉,可根据不同元器件和电路板的特性,精确设置温度曲线。在焊接过程中,严格控制升温速率、峰值温度和冷却速度,确保焊料充分熔化并与元器件和电路板良好结合,避免出现虚焊、桥接等焊接缺陷。
对于工业物联网主板上的插件元件,采用先进的波峰焊技术。在波峰焊过程中,精确控制波峰高度、焊接时间和助焊剂的喷涂量,使插件元件与电路板之间形成牢固、可靠的电气连接,提高焊接质量和稳定性。
在贴片和焊接过程中,配备先进的在线检测系统,如自动光学检测(AOI)设备和X射线检测设备。AOI设备能够快速、准确地检测出元器件的贴装位置、极性、焊接质量等问题;X射线检测设备则可以对BGA等隐藏焊点进行内部检测,及时发现潜在的焊接缺陷。
完成贴片加工后,对每一块工业物联网主板进行全面的功能测试。模拟实际工作环境,对主板的各项功能进行严格测试,包括信号传输、数据处理、通信功能等,确保主板在实际应用中能够稳定、可靠地运行。
与多家优质的元器件供应商建立了长期稳定的合作关系,能够为客户提供一站式的原材料采购服务。我们严格筛选原材料供应商,确保所采购的元器件质量可靠、性能稳定,并能及时满足客户的生产需求。
除了SMT贴片加工,我们还提供后续的组装和包装服务。根据客户的需求,将加工好的主板与其他零部件进行组装,并采用专业的包装材料进行包装,确保产品在运输和存储过程中不受损坏。
我们深知不同客户对工业物联网主板的功能和性能要求存在差异,因此提供定制化的SMT贴片加工服务方案。根据客户的技术要求,我们的专业团队会制定个性化的生产工艺和质量控制方案,确保满足客户的特殊需求。
建立了高效的生产管理体系,能够在接到客户订单后迅速安排生产。我们承诺在最短的时间内为客户交付合格的产品,帮助客户缩短产品上市周期,提高市场竞争力。同时,我们还提供加急订单服务,以满足客户的紧急需求。